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掌上紙引未來
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隨著辦公自動化的發展，辦公廢紙的數量越來越多，由于辦公廢紙由噴墨打印、激光打印、靜電復印紙等組成，均由較高質量的化學木漿抄造，不僅白度高，而且強度好，因而利用價值非常高。但是，辦公廢紙的印刷形式不同于傳統印刷，這些油墨脫除也相對比較困難。我院最新消化吸收并研制的150T/D混合辦公廢紙處理線采用碎漿后篩選、脫墨再加溫、高濃分散的方法，把油墨的粒子尺寸降低到通過浮選和洗滌除去的范圍，再通過漂白、二次浮選、洗滌除去而獲得潔凈的漿料。通過這樣的處理獲得的二次纖維漿料得率大于75％白度在80度以上。
一、簡單的工藝流程 :
（1）高濃水力碎解系統
廢紙在12-16％濃度下，高濃水力碎漿機碎解，后稀釋至4－5％經粗選機進行預篩選，良漿進入卸料池，而粗漿經圓筒篩進一步處理后，好纖維回到水力碎漿機，而粗渣排除。該系統的特點：排漿與清除雜質同時進行，保持碎漿機槽體內干凈，獲得經預篩選的漿料，同時縮短碎漿周期，提高碎解系統的生產能力。
（2）高、中除砂篩選系統
漿料由卸料池通過濃度調節并3－4％泵入高濃除渣器，除去漿料中各種重雜物（如金屬碎塊、螺母、訂書釘、圓形針等），后通過立式壓力篩（孔篩）進行粗篩選，良漿稀釋至濃度1.5％左右進入中濃除渣器進行進一步除渣，粗漿經浮選清雜機再把輕雜質、重雜質除去后，回到高濃除渣器，通過中濃除渣器的漿料直接進入立式壓力篩（縫篩）進行精篩選系統，精篩選系統有三臺外流壓力篩。特點：粗篩系統能除去漿中絕大部分輕重雜質，纖維流失小，針對現在廢紙原料質量下降，采用高、中濃除渣器二道除渣，以保護后序的篩選設備，精篩的處理濃度在1.5％以上，因而該系統的效率比較高。
（3）浮選脫墨系統
漿料在濃度1％左右進入層流式浮選脫墨系統，第一次浮選采用5級浮選單元，二次浮選采用4級浮選單元，該浮選系統浮選效果好， 纖維流失少，占地面積省，生產能力高，易于控制。
（4）熱分散系統
漿料通過一次浮選后，經輕質除渣器、重質除渣器除渣后（濃度在0.7－0.8％左右），經園網濃縮機、螺旋擠漿機濃縮到28－30％濃度，通過混合螺旋輸送機以25％左右的濃度進入雙輥熱分散機。該熱分散機在高剪切作用情況下不切斷纖維而降低雜質粒子的尺寸，以便在后序工段中通過洗滌、二次浮選而除去，生產能力大、分散效果好。在該系統中，同時加入過氧化氫溶液，熱分散機同時起一個漂白混合作用，考慮到混合辦公廢紙的特性，在這里的熱分散溫度為7O℃ 左右。
一、簡單的工藝流程 :
（1）高濃水力碎解系統
廢紙在12-16％濃度下，高濃水力碎漿機碎解，后稀釋至4－5％經粗選機進行預篩選，良漿進入卸料池，而粗漿經圓筒篩進一步處理后，好纖維回到水力碎漿機，而粗渣排除。該系統的特點：排漿與清除雜質同時進行，保持碎漿機槽體內干凈，獲得經預篩選的漿料，同時縮短碎漿周期，提高碎解系統的生產能力。
（2）高、中除砂篩選系統
漿料由卸料池通過濃度調節并3－4％泵入高濃除渣器，除去漿料中各種重雜物（如金屬碎塊、螺母、訂書釘、圓形針等），后通過立式壓力篩（孔篩）進行粗篩選，良漿稀釋至濃度1.5％左右進入中濃除渣器進行進一步除渣，粗漿經浮選清雜機再把輕雜質、重雜質除去后，回到高濃除渣器，通過中濃除渣器的漿料直接進入立式壓力篩（縫篩）進行精篩選系統，精篩選系統有三臺外流壓力篩。特點：粗篩系統能除去漿中絕大部分輕重雜質，纖維流失小，針對現在廢紙原料質量下降，采用高、中濃除渣器二道除渣，以保護后序的篩選設備，精篩的處理濃度在1.5％以上，因而該系統的效率比較高。
（3）浮選脫墨系統
漿料在濃度1％左右進入層流式浮選脫墨系統，第一次浮選采用5級浮選單元，二次浮選采用4級浮選單元，該浮選系統浮選效果好， 纖維流失少，占地面積省，生產能力高，易于控制。
（4）熱分散系統
漿料通過一次浮選后，經輕質除渣器、重質除渣器除渣后（濃度在0.7－0.8％左右），經園網濃縮機、螺旋擠漿機濃縮到28－30％濃度，通過混合螺旋輸送機以25％左右的濃度進入雙輥熱分散機。該熱分散機在高剪切作用情況下不切斷纖維而降低雜質粒子的尺寸，以便在后序工段中通過洗滌、二次浮選而除去，生產能力大、分散效果好。在該系統中，同時加入過氧化氫溶液，熱分散機同時起一個漂白混合作用，考慮到混合辦公廢紙的特性，在這里的熱分散溫度為7O℃ 左右。
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